କ୍ରେନ୍ କ୍ରେନ୍ ର ସ୍ଲିଭିଙ୍ଗ୍ ବିୟରିଂ ହେଉଛି କ୍ରେନର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ “ଗଣ୍ଠି”, ତେଣୁ ଏହାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |କ୍ରେନଗୁଡିକର କେତେକ କାର୍ଯ୍ୟ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ ହେଉଛି ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ଗତି, ଅର୍ଥାତ୍ ଏକ କାର୍ଯ୍ୟ ଚକ୍ରରେ ପୁନରୁଦ୍ଧାର, ଚଳନ, ଅନଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ଅନୁରୂପ ଯନ୍ତ୍ରକ altern ଶଳଗୁଡ଼ିକ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ |ବଜାରରେ କ୍ରେନ୍ ର ବିକାଶ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ଅଧିକ ବ୍ୟାପକ ହେବାରେ ଲାଗିଛି |ଆସନ୍ତୁ ଆଲୋଚନା କରିବା କିପରି କ୍ରେନର ସ୍ଲିଭିଙ୍ଗ୍ ଭାରୀକୁ ବଜାୟ ରଖିବ |
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାବେଳେ, ସର୍ବପ୍ରଥମେ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପିନିଅନ୍ (ଗିଅର୍) କୁ ଟାଣି ହେବାର ବିପଦ, ଏବଂ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ କାଟିବାର ବିପଦ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |କ୍ୟାଣ୍ଟିଲାଇଭର କ୍ରେନର କାର୍ଯ୍ୟ ଶକ୍ତି ହାଲୁକା ଅଟେ |କ୍ରେନ୍ ଏକ ସ୍ତମ୍ଭ, ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବାହୁ ରୋଟାରୀ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଉପକରଣ ଏବଂ ଏକ ବ electric ଦ୍ୟୁତିକ ଉତ୍ତୋଳନକୁ ନେଇ ଗଠିତ |ସ୍ତମ୍ଭର ତଳ ମୁଣ୍ଡକୁ ଆଙ୍କର୍ ବୋଲ୍ଟ ଦ୍ୱାରା କଂକ୍ରିଟ୍ ଫାଉଣ୍ଡେସନ୍ ଉପରେ ସ୍ଥିର କରାଯାଇଛି, ଏବଂ କ୍ୟାଣ୍ଟିଲାଇଭର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏକ ସାଇକ୍ଲୋଏଡାଲ୍ ପିନୱିଲ୍ ହ୍ରାସ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ପରିଚାଳିତ |ବିମ୍ ବାମରୁ ଡାହାଣକୁ ଏକ ସିଧା ଲାଇନରେ ଚାଲିଥାଏ ଏବଂ ଭାରୀ ବସ୍ତୁଗୁଡ଼ିକୁ ଉଠାଇଥାଏ |କ୍ରେନର ଜିବ୍ ହେଉଛି ଏକ ଖୋଲା ଇସ୍ପାତ ଗଠନ, ଯାହା ଓଜନରେ ହାଲୁକା, ସ୍ପାନରେ ବଡ଼, ଉଠାଇବା କ୍ଷମତାରେ ବଡ଼, ଅର୍ଥନ and ତିକ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ |ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟରେ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ଏବଂ ଲଫିଂ ଅପରେସନ୍ କରିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନ ଆରମ୍ଭ କରିବାବେଳେ, ଯେକ maintenance ଣସି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ (wéi xiu) କର୍ମଚାରୀ ମୁଖ୍ୟ ବମ୍, ଲୋଡିଂ କାର୍ ଏବଂ ରୋଲର୍ ମଧ୍ୟରେ ବିପଦ ଜୋନ୍ରେ ନାହାଁନ୍ତି | କାର ଏବଂ ରୋଲରରୁ ଓହ୍ଲାଇବା |କ୍ରେନ୍ ଅପରେଟର (କ୍ୟାବରେ (ଇନଡୋର)) ବ୍ୟତୀତ ବିପଦ ଜୋନ୍ |
ସ୍ଲିଭିଙ୍ଗ୍ ବିୟରିଂ ବୋଲ୍ଟର ଯାଞ୍ଚ (ରଚନା: ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ)
1. କ୍ରେନ୍ ର ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅପରେସନ୍ ପୂର୍ବରୁ କିମ୍ବା ସପ୍ତାହରେ ଅତି କମରେ ଥରେ, ସ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ ବିୟରିଂ ଉପରେ ବୋଲ୍ଟକୁ ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ (ରଚନା: ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ);
2. ସ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ବିୟରିଂର ପ୍ରଥମ କାର୍ଯ୍ୟର 100 କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ପରେ, ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ (ରଚନା: ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ) ଖାଲି ଅଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ 300 ତମ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ ପୁନର୍ବାର ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;ଏହା ପରେ, ପ୍ରତ୍ୟେକ 500 କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;ଏହି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଯାଞ୍ଚର ଦୂରତାକୁ ଛୋଟ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
3. ସ୍ଥାପନ ପୂର୍ବରୁ ଲିଥିୟମ୍ ଆଧାରିତ ଲବ୍ରିକେଟ୍ ତେଲରେ ସ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ ବିୟରିଂ ଭରିବା ଉଚିତ୍;
4. ବୋଲ୍ଟଗୁଡିକ (ରଚନା: ମୁଣ୍ଡ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ) ବଦଳାଇବାବେଳେ, ବୋଲ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ “ସଫା” କରନ୍ତୁ, ସୂତା ଟାଣିବା ଆଲୁଅ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଟାଣନ୍ତୁ;ଅପରେସନ୍ ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ କ୍ରେନ୍ ଏନର୍ଜି ଟେବୁଲର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ କ୍ରେନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ନିୟମିତ ଭାବରେ କଡ଼ାକଡ଼ି ବୋଲ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ, ଆପଣ ବୋଲ୍ଟ ଥକ୍କା ନଷ୍ଟ ହେବାର ବିପଦକୁ ଏଡାଇ ପାରିବେ |କ୍ୟାଣ୍ଟିଲାଇଭର କ୍ରେନ୍ ଏକ ଶିଳ୍ପ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଏହା ଏକ ହାଲୁକା ଡ୍ୟୁଟି କ୍ରେନ୍ |ଏଥିରେ ଏକ ସ୍ତମ୍ଭ, ଏକ ସ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ ବାହୁ ସ୍ଲୁଇଙ୍ଗ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ଏକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ହୋଷ୍ଟ ଅଛି |ଏହାର ହାଲୁକା ଓଜନ, ବଡ଼ ବ୍ୟବଧାନ, ବୃହତ ଉଠାଣ କ୍ଷମତା, ଅର୍ଥନ and ତିକ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ |
ସ୍ଲିଭିଂ ବିୟରିଂର ରୁଟିନ୍ ଯାଞ୍ଚ |
1. କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନର ନମନୀୟତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ;ଯଦି ଶବ୍ଦ (dB) କିମ୍ବା ପ୍ରଭାବ ମିଳେ, ତେବେ ଯାଞ୍ଚ, ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ସ୍ଥଳେ ଏହାକୁ ତୁରନ୍ତ ବନ୍ଦ କରିବା ଉଚିତ୍;
2. ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଯେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରୁଥିବା ରିଙ୍ଗ୍ ଗିଅର୍ ଫାଟିଯାଇଛି କି ନଷ୍ଟ ହୋଇଛି, ଏବଂ ମେସିଙ୍ଗ୍ ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠରେ ଆକ୍ଲୁସିଅନ୍, ଗ୍ନିଙ୍ଗ୍, ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠର ପିଲିଂ ଇତ୍ୟାଦି ଅଛି କି ନାହିଁ;
3. ସିଲ୍ ର ସ୍ଥିତି ଠିକ୍ ସମୟରେ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |ଯଦି ସିଲ୍ ନଷ୍ଟ ହୋଇଥିବାର ଦେଖାଯାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ୍ |ଯଦି ଏହାକୁ ଛାଡି ଦିଆଯାଇଥିବା ଜଣାପଡିଛି, ଏହାକୁ ଠିକ୍ ସମୟରେ ପୁନ et ସେଟ୍ କରିବା ଉଚିତ୍ |କାରଖାନା ଛାଡିବା ପୂର୍ବରୁ ଲବ୍ରିକ୍ୟାଟିଅନ୍ ସ୍ଲିଭିଙ୍ଗ୍ ବିରିଙ୍ଗ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ଗିଅରର ଦାନ୍ତ ପୃଷ୍ଠକୁ ଆଣ୍ଟି-କଳ ତେଲ ସହିତ ଆବୃତ କରାଯାଇଛି |ଏହି ଆଣ୍ଟି-କଳଙ୍କ ବ valid ଧତା ଅବଧି ସାଧାରଣତ 3 3 ରୁ 6 ମାସ ଅଟେ |ବ valid ଧତା ଅବଧି ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପରେ, ଆଣ୍ଟି-କଳ ତେଲ ଠିକ୍ ସମୟରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
ହତ୍ୟାକାରୀ ଭାରୀଯାନର ରେସୱେକୁ ତେଲ କରନ୍ତୁ |
କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ଅନୁଯାୟୀ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ଅନୁଯାୟୀ ରେସୱେକୁ ଲବ୍ରି କ୍ୟାଟିଅନ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ଭରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ପ୍ରଥମ ଥର ପାଇଁ 50 କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ପରେ, ରେସୱେରେ ତେଲ ଲଗାଇବା ତେଲ (ଲବ୍ରିକ୍ୟାଟିଂ ତେଲ), ଏବଂ ତା’ପରେ ପ୍ରତି 300 କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟ ଭରିବା ଉଚିତ |ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ରଖିବା ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ସ୍ଲିଭିଙ୍ଗ୍ ବିୟରିଂକୁ ଗ୍ରୀସ୍ ଭରିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯଦି କ୍ରେନ୍ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ଷ୍ଟିମ୍ ଜେଟ୍ କ୍ଲିନର୍ କିମ୍ବା ଷ୍ଟେସନାରୀ ୱାଟର ଜେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ତେବେ ସ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ (ଓସୋମୋସିସ୍) ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ ନକରିବା ପାଇଁ ଯତ୍ନବାନ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ତା’ପରେ ସ୍ଲିଙ୍ଗ୍ ରିଙ୍ଗ୍ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକ ତେଲଯୁକ୍ତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ |
ଗ୍ରୀସ୍ ଭରିବା ଦ୍ୱାରା ଧିରେ ଧିରେ ଗାଡ଼ି ଚଳାଚଳ କରିବା ଉଚିତ୍ |ଯେତେବେଳେ ସିଲରୁ ଲବ୍ରି କ୍ୟାଟିଅନ୍ ଗ୍ରୀସ୍ ଓଭରଫ୍ଲୋ ହୁଏ, ଏହା ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ଭରିବା ସମାପ୍ତ ହୋଇଛି |ଓଭରଫ୍ଲୋ ଗ୍ରୀସ୍ ଏକ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଗଠନ କରିବ ଏବଂ ଏକ ସିଲ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁନ୍ -30-2022 |